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      中厚板零割鋼板的原料有幾種

      2022-03-16 13:29:13

      中厚板零割鋼板的原料有幾種

      特/厚鋼板用原料制造工藝技術可歸為兩類:一類是對傳統厚鋼錠、連鑄板坯進行特/殊處理;二類是開發高質量的優/質鑄錠。

      采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日/本鋼管的規定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等,其中鍛造一軋制法和焊接復合鋼坯法的實用性較強,利用現有設備即可實施,但由于需要二火成材,具有能耗高的缺點。

      采用第/二種方法的有電渣重熔技術、定向凝固技術等,采用以上技術生產的鋼錠純凈度高、成分均勻、結晶組織致密,內部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔、疏松等缺陷較傳統鑄錠大為減少,故采用較小的壓縮比也能生產出優/質厚鋼板。電渣重熔技術工藝復雜,需專門的設備,投資較大,而定向凝固技術簡單易行,投資較少,但材料利用率較低,輔材消耗量大。


      F面重點介紹幾種典型生產方式及其特點。

      (1)連鑄坯軋制技術:連鑄板坯內部質量良好,能耗低,成材率高,采用普通連鑄坯為原料軋制特/厚鋼板是近年來各生產企業重點研究的特/厚鋼板生產工藝。但是由于目前國內外超/大連鑄坯厚度為400mm,一般不超過320mm,受到壓縮比的限制,生產150mm以上的特/厚鋼板往往難度很大。

      (2)大型模鑄鋼錠軋制技術:這是國內軋制特/厚鋼板的傳統生產工藝。這種軋制方法盡管可以保證一/定的壓縮比,但是由于模鑄工藝的先天性缺陷,存在一系列問題:一是大型模鑄鋼錠內部偏析幾乎無法避免,質量無法保證;二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大,還對環境造成一/定的污染;三是軋制成材率低,一般不超過70%。

      (3)大型模鑄鋼錠鍛造技術:這是國內外目前應用比較廣泛的一種特/厚鋼板生產技術。為了克服模鑄鋼錠內部質量差的缺點,對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復進行鍛打,以改/善鋼板內部質量。與軋制法生產方式相比,生產效率低,成本高,成材率低,產品質量同板差異性大。

      (4)大型電渣重熔鋼錠/定向凝固鋼錠軋制技術:電渣重熔技術是一種近年來在國內新投入應用的特/厚鋼板生產技術,其原料為電渣重熔法生產的大型坯錠,具有非常高的內部質量,適合高品質特/厚鋼板的生產。但是這種生產工藝效率低,需將鋼坯二次熔化,消耗大量能源,生產成本較高。國外有報道采用定向凝固鋼錠生產大型鋼錠,以解決偏析問題,但能耗大、成材率偏低等問題仍然存在。

      (5)復合疊軋技術:這是日/本JFE為生產異種金屬復合板而研發的一項技術,在此技術基礎上,采用兩塊連鑄坯經真空電子束焊接組合成一塊大板坯,然后進行軋制以生產特/厚鋼板。該技術目前濟鋼通過自主研發成功實現了國內應用。


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