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      中厚板零割廠家:中厚板軋制工藝的三個階段

      2022-01-18 14:10:57

      中厚板零割廠家:中厚板軋制工藝的三個階段

      中厚板主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。通中厚板用途:廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件具體應用。

      中厚板零割

      中厚板的生產流程通常為配合控制軋制,采用低溫出爐的加熱制度,可節省燃料消耗。軋制工藝分三個階段:

      1、成形軋制,消.除板坯表面的影響和提高寬度控制的精度,沿板坯長度方向或斜向進行1~4道軋制。把坯料軋至所要求的厚度。

      2、展寬軋制,這是中厚板不同于其他種類板材軋制的重要工序。為達到軋制成品規格所要求的寬度,板坯轉90°、沿板寬方向軋制。

      3、精軋,展寬軋制后再轉90°,轉回原坯料長度方向,軋制到成品板厚度。妥善制定中厚板軋制工藝能提高軋機的生產能力、鋼板的質量和成材率。要確保鋼板的平直度,除采取各種保證板形的措施外,對厚度40mm以下的鋼板每塊均需經過熱矯直,對不平直的冷鋼板進行冷矯直。為冷剪切成品板,鋼板要冷至 150以下,冷卻要均勻,冷卻速度應適宜;自從采用滾切式剪機剪切后,基本上解決了剪彎缺陷問題;調整剪刃間隙可以大大提高鋼板剪切斷面的質量。根據鋼板質量要求,用超聲波進行不同深度的探傷,對焊管用板的四個板邊要全面進行探傷。熱處理時除了保證板的機械性能外,還要保證板形良好。拋丸涂層法多用于生產造船和橋梁用板,拋丸去.除氧化鐵皮后,再涂層防銹,涂層后應快干。鋼板表面尺寸形狀的檢查主要靠人工進行,打印標記工序已實現機械化,并可由計算機控制操作。


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