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      中厚板激光切割常見問題的解決方案

      2021-12-28 13:05:45

      中厚板激光切割常見問題的解決方案

      1、高峰穿孔(HPP)方案

      顧名思義就是利用占空比小的高峰值脈沖激光,輔以噴射在材料表面上的不燃油以qing除開孔邊緣附著物,控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長(3秒),但穿出的孔徑?。sφ4mm),且開孔邊緣無附著物以及入熱較低,便于接下來的正常切割加工,相比普通穿孔效率則提高了4倍。

      2、切割斷面gai善方案

      對于碳鋼來說gai善切割斷面的重要因素是控制對板材的入熱,并保證激光照射部分的充分燃燒。另外由于厚板其在穿孔和切割時的zui佳焦點位置有所不同,若激光切割機焦點位置固定,那么會導致穿孔品質和切割品質都下降。

      伯納激光自主開發的數控系統具有自動調整焦點功能,通過自動調整焦點裝置來設定zui佳的焦點位置,保證了穿孔品質和切割品質的穩定。

      中厚板激光切割

      3、保證加工穩定性的方案

      當前為了提高加工設備的運行速度,激光切割機多采用俗稱飛行光路的結構,即材料托盤不動而加工頭在整個可加工區域內運動的形式。而為了補償加工頭與光源相對位置的變化,各廠商也盡可能保證光斑在加工范圍內的一致性,使用曲率可變折射鏡是普遍選擇的方式。這種方法雖然結構簡單卻會改變焦深,使在對焦深極為敏感的中厚板切割時會顯得力不從心(既要保持光斑不變又要保持焦深不變)。

      伯納激光采用的等長光路方式(在可加工范圍內光源與加工頭之間光傳播路徑等長)可避免焦深變化,從而使光斑和焦深都保持一致。另外對入熱的重視使板材積累的熱量得到控制,較好地解決了穩定性問題。


      無錫業恒金屬制品有限公司成立于2014年,前期以經營不銹鋼貿易為主,2015年,公司引進激光切割機,數控折彎機等加工設備,開始戰略轉型,經過多年發展,公司現擁用大中小平面激光切割機,切管機,數控折彎,激光焊接等數十臺自動化加工設備,形成了0.2-60.0MM厚,14米長的板材激光切割和大卡盤,8米長的激光切管能力,能滿足鈑金行業,機械加工等大部分金屬加工行業的服務能力。


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